AR眼镜的光学玻璃加工技术主要涉及高精度、微型化的制造工艺，以满足轻薄化与光学性能需求。今天就由鼎宏润科技带你一起了解这些关键加工技术：

1. 精密模压成型（Precision Glass Molding）

技术原理：高温下将玻璃材料压入超精密模具，直接成型复杂曲面（如自由曲面棱镜）。 优势：适合量产高折射率玻璃（如肖特N-BK7、Ohara S-LAH79），无需后期抛光，降低成本。 应用：BirdBath光学模组、微型棱镜。

2. 纳米级光刻与蚀刻

技术原理：通过光刻或电子束光刻在玻璃表面形成微米/纳米级结构（如衍射光栅）。 工艺： 纳米压印（NIL）：快速复制光栅结构（用于衍射光波导）。 干法/湿法蚀刻：精确控制结构深度（如全息光波导的HOE元件）。 应用：衍射光波导、全息光学元件（HOE）。 展开剩余57%

3. 超精密抛光（Ultra-Precision Polishing）

技术原理：使用金刚石车床或磁流变抛光技术，实现光学玻璃表面粗糙度<1nm。 关键点：消除微裂纹，提升透光率（尤其对高折射率玻璃）。 应用：光波导耦合面、自由曲面棱镜。

4. 镀膜技术

抗反射（AR）镀膜：多层介质膜减少表面反射（如MgF₂、TiO₂）。 分光膜（Beam Splitter Coating）：半透半反膜实现虚实融合（BirdBath方案）。 全息膜（Holographic Coating）：支持动态光场调控（如索尼全息波导）。

5. 晶圆级加工（Wafer-Level Optics）

技术原理：借鉴半导体工艺，在玻璃晶圆上批量制造微光学元件（如光栅阵列）。 优势：提升良率，降低单片成本（如衍射光波导量产）。

6. 激光直写与微结构加工

飞秒激光微加工：非接触式刻写玻璃内部三维结构（如波导通道）。 应用：定制化光路设计、微透镜阵列（MLA）。

7. 玻璃焊接与封装

低温玻璃焊料：多片玻璃的精密键合（如多层光波导堆叠）。 气密封装：保护内部光学结构（如Micro-LED显示模组）。

核心挑战

材料匹配：高折射率玻璃（>1.8）与加工工艺兼容性。 公差控制：光波导耦合效率对纳米级结构精度敏感。 量产成本：纳米压印、晶圆级加工是降低成本的突破口。 发布于：广东省